Çekirdek Bileşimi: Açıcı, kaynak makinesi, yağ giderme ve temizleme bölümü, tavlama fırını, çinko kap sistemi, hava bıçağı kontrol cihazı, soğutma bölümü, pasivasyon bölümü, sarıcı, akıllı kontrol sistemi, çevre koruma arıtma ekipmanı.
Proses Akışı: Yüzey Açma → Alın Kaynağı → Yağ Alma ve Yağ Alma → Asitleme ve Pas Temizleme → Suyla Yıkama ve Kurutma → Tavlama ve İndirgeme → Sıcak Daldırma Galvanizleme → Hava Bıçağı Kalınlık Kontrolü → Soğutma ve Katılaştırma → Pasivasyon İşlemi → Bitmiş Ürün Sarma
Temel Teknik Avantajlar
PLC akıllı kontrol sistemi ve çevrimiçi tespit ekipmanıyla donatılmış olup, kaplama kalınlığı, sıcaklık ve hız gibi önemli parametreleri gerçek zamanlı olarak izler. Çinko kaplama kalınlığındaki dalgalanma ±2μm dahilinde kontrol edilebilir ve kusur tespit oranı %99,9'a ulaşarak ürün tutarlılığı sağlanır.
Tek bir üretim hattının maksimum çalışma hızı 150 m/dak'ya ulaşabilir ve yıllık işleme kapasitesi 150.000 tona kadar çıkabilir. Geleneksel aralıklı üretimle karşılaştırıldığında verimlilik 3-5 kat artar, bu da büyük ölçekli ve seri üretim ihtiyaçlarına uygundur.
Çinko dumanı geri kazanımı ve arıtma sistemi, asit buharı emme cihazı ve entegre atık su arıtma ekipmanı ile donatılmış olan atık gaz ve atık su emisyonu, ulusal standartlardan çok daha düşüktür; Yüksek verimli tavlama teknolojisini benimseyen enerji tüketimi, geleneksel üretim hatlarına kıyasla %15-20 oranında azaltılarak yeşil üretim gerçekleştiriliyor.
0,15-3,0 mm kalınlığında ve 900-1800 mm genişliğinde çeşitli soğuk haddelenmiş/sıcak haddelenmiş çelik şeritleri işleyebilir ve inşaat, ev aletleri, otomotiv ve diğer alanlardaki ürünlerin kaplama gereksinimlerini karşılayarak farklı çinko kaplama kalınlıklarının (80-275g/m²) özelleştirilmesini destekler.
Çekirdek bileşenler yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı alaşımlı malzemelerden yapılmıştır ve çinko tencerenin servis ömrü 8-10 yıl kadar uzundur; modüler tasarım, kurulumu ve bakımı kolaylaştırır, bakım için aksama süresini büyük ölçüde kısaltır ve ekipman kullanım oranını artırır.
Uygulama Senaryoları ve Hizmet Garantisi
Büyük çelik işletmelerinde galvanizli rulo üretimi, çatı panelleri/duvar panelleri inşa etmek için temel malzemelerin işlenmesi, ev aletleri kasalarının/aksesuarlarının kaplama işlemi, otomobil parçaları için çelik şeritlerin galvanizlenmesi, belediye altyapısı için çelik malzemelerin işlenmesi vb.
Saha planlaması, özelleştirilmiş üretim hattı tasarımı, ekipman imalatı ve kurulumu, devreye alma ve üretimden daha sonraki işletme ve bakım eğitimine kadar tam süreç anahtar teslimi hizmetler sağlamak; Her ekipmana detaylı teknik veriler ve kalite kontrol raporları eşlik etmekte olup, 1 yıllık garanti süresine sahip olup, ömür boyu yedek parça temini ve teknik destek sözü verilmektedir.
İLGİ ÜRÜNLER
METAVAST ile projenize başlamaya hazır mısınız?
Bugün servis ekibimizle iletişime geçinİşletmeniz için profesyonel destek ve kişiselleştirilmiş çözümler için.